很多人以為化妝品包材，是品管或者質檢的事情，其實從小柳的角度，作為開發或者運營抑或品牌的人也需要進行初步的了解。開發產品是一項漫長的過程，產品作為我們用心經營的“娃”，當然也希望它十全十美的。一般大點的化妝品品牌商或者化妝品OEM廠，對化妝品包材都要求很高。今天就來跟大家說下，塑料瓶類的包材一般需要如何驗收。
塑料瓶一般根據材質來區分，常見的有PP、PE、PETG、PET、亞克力、ABS、AS、MS、PS等。PET、PP、ABS最為常見。
我們一般可從以下方面來驗收。
1、 看是否衛生
一般要求內外表面干凈、清潔、無污染，不允許出現水漬、油污及蟲類、毛發、異味及刺激性氣味等異物現象。
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2、看外觀
一般眼睛可以直接看到判斷，不同的程度可以定義不同的缺陷等級，自己也可以根據實際情況去判斷能否在我們的接受范圍內。
一般看顏色是否明顯不符，同一批次顏色是否存在明顯色差，有沒有印刷錯誤或者印刷重影，套位不準，瓶內是否有異物，瓶口是否光滑無毛刺，瓶身有沒有污點劃痕或者凹凸不平，電鍍類的有沒有麻點或者凹坑，燙金有沒有脫落或者移位等，一般不影響整體外觀都可以接受。
3、 功能性測試
功能性的測試項目一般需要借助一些工具。可細分到以下項目。
（1）長度跟版位偏差：長度偏差這些指的就是外尺寸跟瓶子孔徑大小，一般要求不要一個批次偏差太大即可。版位指的是印刷版位跟套印燙銀版位等，不要超出太多即可，尺子可量。#p#分頁標題#e#
（2）瓶蓋間隙：瓶蓋間隙偏差這個看個人接受度，正常不要小于0.2cm，不大于1cm，有些公司要求高些要求不得高于0.5cm，尺子可量。
（3）配套：一般跟外盒配套后無松脫、空轉現象或者瓶子太矮盒子太高就不合適可，這個自己配套看即可。
（4）氣密性：主要看有無漏液現象，一般專業點的公司用真空測漏儀檢測，沒有條件的話可以裝料體然后倒置幾天看下是否有漏液現象。
（5）容量：有些供應商提供的塑料瓶容量其實有時候跟你想要的并不符（雖然他說是這個容量，但是料體的密度是有差異的，有時候毫升數換算為克數，可能都存在有幾克的差異），這時候就需要用料體自己測試下了，可以買個試管來測試下。
（6）附著力：一般看產品印刷是否持久，可用3M膠帶測試，粘上去撕下來再看有沒有掉字或者掉漆現象，不影響正常閱讀即可。#p#分頁標題#e#
（7）跌落測試，這個是模擬產品是否耐跌的問題，對走電商渠道的也適用。每個人都有不下心的時候，或者快遞很暴力的情況，很貴的化妝品掉下來碎成一地就很扎心了，所以這個尤其重要，一般1米左右跌落下來幾次，看組件無松脫、破損，如果每個跌落下來都壞了，那這個瓶子就得認真考慮是否還要繼續用了。
（8）噴碼：噴碼這個東西還是蠻重要的，要是你的產品噴碼看不清晰，或者過段時間就掉了一堆，消費者買到都看不清了，也很讓人郁悶，這個可以用3M膠粘下看看掉的厲不厲害。3M膠粘后還能看清噴碼的就沒啥大問題了。
（9）運輸顛簸：這個一般需要模擬運輸臺，模擬產品運輸過程中出現的情況，如果沒有的話只能試下跌落參考結果了~
（10）光照測試，這個對擺在貨架上銷售的產品最重要，有些瓶子質量不好，光照一段時間之后就嚴重變色了，小柳開發的產品就出現過，三個月的時間，粉色嚴重褪色成灰色~所以有條件的可以測試觀察2-3個月，同一光源照射，隔一段時間看下。#p#分頁標題#e#
（11）料體耐溶劑：做這個測試一般是擔心消費者使用過程中，料體挖了出來弄到瓶子，瓶子出現文字掉漆的情況，想象一下，化妝品用著用著，料體少了，瓶子也看不清文字了…所以，在瓶子表面涂抹少許相應的料體，隔12、48小時擦拭掉料體觀察下產品的掉漆現象，也可以用手或者3M膠粘下看看。無掉漆、掉字現象。或者輕微的情況，其實都在接受范圍內。
（12）兼容穩定性測試，一般測試2-3個月，配套一套，可設置、室溫、50℃、45℃、－10℃，看下料體跟包材有沒有產生大變化，出現變化說明產品不穩定或者包材有問題，具體分析。
（13）酒精測試：一般化妝品OEM廠生產化妝品，都會或多或少使用接觸到酒精消毒，一般用濃度為75%的酒精浸泡30秒，自然晾干再用3M膠測試，測試后文字、圖案不影響正常閱讀就是合格的。#p#分頁標題#e#
（14）熒光測試：這個需要熒光燈來測了。一般瓶子很白的基本都是有熒光劑的，不過可遷移性熒光劑可怕一些，非遷移性熒光劑實際上影響不大，問清楚供應商即可。
雖然某些項目需要借助工具，但是大部分我們是可以目測觀察到的，也可以要求包材的供應商或者化妝品代加工廠去做相關的測試，包材不合格，最終影響到的是產品的最終體驗。作為消費者，如果收到一瓶化妝品發現有料體漏出的情況，那一定會很影響消費者對這個品牌的信任度。
化妝品塑料瓶
化妝品塑料瓶知識
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