化妝品塑料瓶
化妝品塑料瓶知識(shí)成型機(jī)構(gòu)根據(jù)成型產(chǎn)品的需要具有多種多樣的型式，目前主要分為包括壓塑成型設(shè)備(模壓成型)、擠塑成型設(shè)備(擠出成型)、注塑成型設(shè)備(注射成型)、吹塑成型設(shè)備(中空成型)、壓延成型設(shè)備等。
（一）壓塑成型也稱模壓成型或壓制成型，主要用于酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等熱固性塑料的成型;(二)擠塑成型設(shè)備是將加熱的樹脂連續(xù)通過模具，擠出所需形狀制品的設(shè)備。擠塑有時(shí)也有于熱固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。擠塑的優(yōu)點(diǎn)是可擠出各種形狀的制品，生產(chǎn)效率高，可自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn);(三)注塑成型設(shè)備是將熱塑性塑料熔體在高壓下注入到模具內(nèi)經(jīng)冷卻、固化獲得產(chǎn)品的設(shè)備。注塑也能用于熱固性塑料及泡沫塑料的成型;(四)吹塑成型設(shè)備是借助壓縮空氣的壓力使閉合在模具中的熱的樹脂型坯吹脹為空心制品的設(shè)備，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品兩種方法;(五)壓延成型設(shè)備是將樹脂合各種添加劑經(jīng)預(yù)期處理(捏合、過濾等)后通過壓延機(jī)的兩個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)向相反的壓延輥的間隙加工成薄膜或片材，隨后從壓延機(jī)輥筒上剝離下來，再經(jīng)冷卻定型的成型設(shè)備。壓延是主要用于聚氯乙烯樹脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板磚等制品。
目前，我國(guó)的塑料瓶成型較為單一，市場(chǎng)上高效性能的塑料瓶成型機(jī)，基本上都是從國(guó)外進(jìn)口，生產(chǎn)力和技術(shù)的相對(duì)滯后影響了塑料成型設(shè)備的高速發(fā)展。市場(chǎng)需要的是不斷發(fā)展進(jìn)步和開拓創(chuàng)新，隨著社會(huì)的發(fā)展我們不難發(fā)現(xiàn)，單一的塑料成型已經(jīng)不能滿足市場(chǎng)的需求。擠塑成型設(shè)備不能廣泛的應(yīng)用于熱固體塑料的加工，否則會(huì)造成制品的尺寸出現(xiàn)偏差;而注塑成型設(shè)備及模具成本過高，其清理也相對(duì)困難，這些問題的出現(xiàn)說明了塑料瓶成型設(shè)備市場(chǎng)需要提高成型速率和產(chǎn)量，以及在高性能模具方面的開發(fā)，而對(duì)其研發(fā)的主要方向是高速、高效、節(jié)能、環(huán)保及質(zhì)量控制。
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