化妝品塑料瓶
化妝品塑料瓶知識油墨的固化
1.墨層厚度
墨層厚度一般為10～12um，彩色疊印墨層厚度最好不要超過15um，否則，容易造成固化不良。有時侯，為突出設計圖文的立體感，印刷墨層厚度也會達到30～100um。化妝品塑料瓶印刷用絲網的網目一般在300目左右，可根據絲網目數來調整印刷墨層厚度。
2.印刷定位（套準）#p#分頁標題#e#
由于絲網印刷自動化程度不是很高，印刷的線條比較粗，層次也比較差，印刷過程中的定位不是很準確，一般的工廠套印精度要求在0.4mm以內。
3.固化溫度及固化要求
化妝品塑料瓶網印UV油墨采用UV固化，一般的工廠是根據墨層的厚度和顏色及承印物表面狀態來選擇不同的固化條件。UV燈的功率一般是120W/cm。最佳固化速度的選擇方法是：先使印件以某一速度通過UV裝置固化（UV固化裝置的傳輸系統和火焰處理機類似，只是把火焰頭換成了UV燈管和防護罩），如果固化了，再加快速度，直到通過固化裝置出來的墨層剛開始不能固化為止，這時的固化速度乘以0.8就是最佳固化速度。在實際操作過程中可根據承印材料的不同，調整UV燈的距離，使其固化效果發生改變。一般來說，溫度越高，固化效果越好，但并不是越高越好，還應考慮溫度對承印材料的影響。#p#分頁標題#e#
塑料瓶生產工藝流程
塑料瓶成型--火焰表面處理--瓶子放入印刷工位--版臺、刮刀下落--上墨系統工作--開始印刷--版臺、刮刀復位并回墨--油墨固化。
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