(1)印刷粘臟
適當噴粉,并控制適當的堆疊高度;提高印刷機速,減少干版時間;減少削刀與壓力輥距離。
(2)珠光效果差或無珠光效果
首先檢查版的網點是否堵塞,或需清洗網點。版的網點是否太淺,達不到所要求的效果,檢查珠光墨的粘度是否與車速配合適當,檢查刮刀的角度是否太大或壓力過高,檢查刮刀于壓力輥的距離太長出現干版現象。
(3)有珠光效果但無光澤
稀釋劑揮發速度過快,應配用慢干稀釋劑,減少烘箱溫度,或冷風.同時加快印刷速度,增加油墨的粘度。
(4)印品復合后剝力強度差
正確選用珠光墨的用途,確定表印或里印。選擇好適用的膠水和稀釋劑。控制復合時的上膠量、溫度、張力等。掌握好薄膜的電暈處理情況。如自行配制的珠光墨應選擇適當的沖淡劑與復合膠水相適應。
膠印珠光油墨需要的印刷技術較高,在印刷過程中每一個環節的細微疏忽都可能影響珠光效果,再加上本身油墨中的顏料顆粒較粗,膠印的時候要配合先進的印刷技術才能達到預期的效果。